问题1、人工安装方式过于粗放。目前的水泥隔墙板安装,都是采用人工立板方式,不仅安全系数低,施工效率低,而且劳动强度大、几何尺寸差距大。
问题2、接缝处理方式五花八门。工人在施工过程中为了便于操作,常常会在调制接缝剂或嵌缝剂时多加水泥或胶粉,有的干脆使用净水泥加胶粉,不掺加沙子,其结果不仅是增加了成本,用这样的材料安装的墙板、处理的接缝,岂有不裂缝之理,这大概是水泥隔墙板生产、安装企业和有现场施工管理经历的人都共同感到头疼的问题。
问题3、由于管线、门窗过梁安装方式不科学,导致影响墙体整体强度和隔声效果,墙体和门窗过梁易产生裂缝等问题更不鲜见。
问题4、目前大多数轻质墙板都不是定型生产,在施工现场还需要进行切割,工人在墙板切割过程中,将产生大量灰尘,不仅污染环境,工人长期在这样的环境中工作,极可能罹患尘肺病等职业病,严重影响工人身心健康。
如果上述问题得不到有效解决,将严重影响和制约我国整个水泥隔墙板行业的发展。上述问题,特别是墙体裂缝这个老大难问题,已得到较好解决。
具体措施是:
1、以标准化、机械化安装解决墙板安装难、质量控制难的问题;
2、现场施工时使用统一配制的专用接缝剂、嵌缝剂,控制了工人在施工过程中自行调配接缝剂、嵌缝剂的随意性;局部改变墙体、门窗过梁安装结构。采用以上两种方法,不仅成功地解决了墙体和门窗过梁裂缝问题,而且不损墙体强度和隔声效果。
3、采用清洁化施工方案,解决了安装工人在墙板切割过程中灰尘大、污染重的问题。清洁化施工目前主要有两种解决方案,
一是在墙板切割过程中淋水,虽然解决了灰尘问题,但要两人配合操作,增加了人工成本,切割机电机容易因进水或灰浆凝结超负荷被烧坏;
二是配置同步吸尘器,在墙板切割过程中吸尘器自动启动,将灰尘吸入吸尘器,
我们经过长期实践比较,觉得第二种方案比较经济有效。
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